世界的颜色，在每个人的眼里都是一样的色调。
这是因为人类的眼球本身，就是一个采集光线，达成三维一体的一种感觉功能器官。
点到点的辐射，这就是光呈现的物理现实。
视网膜后面的瞳孔，对应的视觉神经，有数不清的色彩矩阵。
所以人类可以看到各种花的颜色，各种物体的形状和大小。
利用瞳孔成像的原理，人类最终推开了手机和电视显示屏成像的大门。
手机真正体现色彩的是晶体层部分。
驱动层直接作用晶体层，做出各种颜色矩阵上的点，光能体现。
滤色片把不需要的颜色过滤掉，于是手机会显示出不同点阵中，应形成该成像的各种颜色。
上偏光板，下偏光板，来把体现的某种点阵颜色，做明暗度的调整，于是颜色有明有暗，错落有致后形成层次立体感。
这既是光学所能呈现的，色差和颜色明暗度的一种瞬间体现。
背光、这不用说，不应该现实的晶体颗粒，它都会屏蔽掉。
如何使得体现颜色光亮度的晶体层，体现出高光性能？
高热，才能体现高光度，这会是无需置疑的。
用水银来体现但是它的液晶层会不稳定和持久。
用高亮的钛金，也成本和制作工艺很复杂和高成本。
但是李阿杜用了稀土金属中的某一种元素，就达成效果。
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李阿杜在技术研讨会上给600个光感研究界的专家论述自己采用“X-3”稀土复合元素的理由。
“这种材质在常温79度左右就可以析出自己的混合体，以固态颗粒悬浮粒子的形式，沉淀在下面的位子。”
能简单的用物理方式解析出来的稀土，就具备轻易提炼和可生产属性。
“后期我们加温到400度可以把一部分的混杂物质进一步剔除，然后降温到零下46度，解析出它的负离子，就可以得到纯净的X-3金属颗粒了。”
李阿杜是通过物理和化学的逻辑归纳法，最终通过实验获得这种稀有元素。
这种材料在地球玄武岩，和花岗岩夹层地带，通过垂直采挖可以大量获得其富矿。
不过是淘洗和降温升温，这种材料1千克可以制作36万个手机显示屏。
而且银色晶体反光效果堪比钛金和水银的2.6倍。
通过低热就可以达成高光反应。
因此，李阿杜找到了制作TK2050系列手机的最终核心材质。
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“一般这种材料，我们得在两百多原始元素中去一个个逐步尝试，但是未来的科技，还是理论性、逻辑推论占有绝对权威，不是AI智能机的优选，我们能很快的获得X-3元素，或许还需要20多年或许50多年以后我们才能拿到这种东西。用逻辑归纳算法，我们可以轻松的排斥掉很多的不可能条件，在可能属性中定位唯一性，所以我很快的在稀土元素中，找到了X-3混合金属颗粒。”
“这个喜欢炫耀自己高才的人，难道不吹牛逼就会死？”
几个实验室长期拿不出成果的实验员，在下面一边听他讲课，一边嗑瓜子。
几个集团设计开发部的主管，回身看过来......
他们才停下交头结耳。
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新手机核心刻蚀胶板的制作已经布置下去。
几个原先制作AMOLED屏幕晶体胶板的流水线，已经有技术工人在开始制作新的晶体胶片了。
这是0.6米乘以1.2米幅面的菲薄胶片。
厚度仅仅0.12毫米的X-3元素晶体薄片，机械磁性吸盘提取在手里，几乎看不到它的存在。
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在现实里，有人问：“你老公在那个机关上班？”
那女人会笑嘻嘻的说：“我老公在省级机关上班。”
于是她会有一大群恭维她的人。
一个在蓝玫电子商业集团技术设计室上班的，现实没有人对她老公感兴趣。
毕竟有人说她老公，系整天在一小实验室，玩泥巴渣土的。
其实在省级机关上班的，系给局长开车的司机，一个月3800元。
这个玩泥巴的年薪200万......
人类其实可以不看金钱的多少，应该是看人生的价值所在。
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毕竟会玩“泥巴”的，他贡献在哪里，没多少人此前能懂。
但是李阿杜研发的新款手机，它的突破点就在“稀土”元素的关键性利用这里。
有了这，手机的新款才可以诞生。
那些喜欢说高端技术都在他们哪里的几个国家，最终能证明一切的高科技，事实都是来自“它们”么？
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到十月一日的时间，给李阿杜的并不多......
他如何完成这一批至少40亿的手机新款首发?
网络上的预定，每天都在跳跃出一个惊人的数字，......从8月15开始，目前已经有2亿人打款预购了。
而且以后每一天都有人在告诉他新的数字，3亿了......4亿预购。
李阿杜眼睛盯着一个个负责制作晶体主发光胶片的工厂，他的心其实是悬着的。
而胶合板制作车间还需要在九月8号完工，12号投产。
时间只是给了他最多18天。
去完成手机的生产还有国外的运输。
海上船舶运输至少就得12天，遇到天气不好就得提前五天起航运输。
“把压膜机运到码头。”
把两个装着食物和生活必需品的集装箱也一起运上货船，跟着上船的还有300集装箱的AI智能机。
每一个集装箱里装着蓝玫电子商业集团刚刚产出的TK2030机器娃娃400个。
1.2万个机器娃娃也在货船上，手动压膜手机智能屏。
这是很多货船上从来看不到的一个事实。
李阿杜设计的新款手机多层显示屏是可以手动压盘的？
因为内置显示面板不用高温，用一种特殊的喷雾胶水就瞬间解决了用大型温度机真空压膜的过程。
高性能手机以往注重的，屏幕的全贴合技术，和封装技术，此刻李阿杜用最简单的胶合技术来完成了。
在海运货船上，李阿杜的工人和智能机，一天给他能生产1.6千万个手机屏幕。
然后把两块厚度为0.5毫米的，有机钢化玻璃，夹在这主频显示胶片两边。
拿好这玻璃机，结合缝隙也滴上一滴透明的胶水。
6秒，就完成了两块玻璃载体，边缘四周缝隙的百分百弥合。
一款高性能平板手机，就这样的简单装机完成。
