第一，观念一定要对。如果你认为设备可以做到零故障是无法实现的，那你就不会努力去保养设备。你只有认为零故障是可能实现的，才会想方设法去保养设备。这就好像只有觉得人生病是不正常的，你才会去找很多保养身体的方法。这就是我们现在很时髦的一个词，叫做健商（健康的商数），也就是你对健康的观念。
保养设备与保养身体是非常类似的，身体要定期体检，设备要定期检修。身体要保养，有些事情能做，有些事情不能做，设备的保养也是如此。
比如，你买了一辆新汽车，如果你是一个比较懂得维护的人，也许开十五年车都不会坏，如果是十五万元的车，折旧下来，每年只需要一万元。但是一个不会开车、不会保养的人五年就把车开废了，每年就是三万元。这就是成本。
第二，生产人员与维修人员齐配合。保养设备和人保养身体的道理是一样的，因为人体也可以看做是一个复杂的设备。人的健康跟两个因素关系密切，一个是自己，另外一个是医生。对于设备来说，使用设备的人就相当于人本身，而维修设备的人就相当于医生。使用设备的人每天跟设备在一起，如果过度使用，或是使用不当，肯定会造成设备故障。当然，设备故障有的时候也可能跟维修人员没有及时发现问题有关。所以，使用设备的人也应当有一定的维修知识，再配合维修人员，才能做到设备零故障。
设备保养好了，除了零故障以外，设备的寿命也会增长，特别是对于一些很贵的设备，节省的成本是非常大的。同时，设备保养得好，那么相关的备品、备件的管理就会非常容易，也能真正提高设备的使用效率。
（2）减少停机时间
企业生产中出现的很多问题，都是因为设备不断停机造成的。设备停机会中断生产活动，造成过多的在制品、库存及修理工作，产品质量也受损害。所有这些要素，都会增加营运成本。所以，怎样减少停机就非常重要了。这就需要企业注意设备的保养。
要保养设备，企业就必然面对这个问题：设备要不要停下来检修？要。
我们说的零故障，并不是说设备可以一直不停地转，而是指我们要设备转的时候它一定转，但我们需要每隔一段时间让设备停下来，对其进行一次检修，而检修的时间是我们计划好的。如果我们一年检修一次，今年是10月10日检修，那明年我们是不是正好10月10日检修呢？不一定。10月10日前后，哪一天任务比较轻，或者是公休，或者停电了，我们就可以检修。这样一来，就可以减少机器的停机时间。
我们需要尽量把检修时间安排在非生产时间。换句话说，如果能做到这一点，那机器就相当于没有停机，因为我们需要它生产的时候，它一直在生产。
要想减少设备的停机时间，还要注意易耗件的准备，因为机器会磨损，磨损最多的就是易耗件。那我们需要库存多少易耗件呢？这个必须重视。有些易耗件很贵，特别是一些大机器、好机器的易耗件，需要几万元、十几万元。如果库存太多，会造成资金积压；库存太少，机器停了以后我们再去买，就会造成设备的停机时间过长。
怎么解决这个问题呢？首先，我们要好好保养设备，让机器正常运作，没有什么特别情况发生，我们就可以在这个基础上推算部件的寿命。例如部件寿命是两年，我们可以在部件使用一年十个月的时候把它买回来，然后在两个月内抽一个空闲的时间把它换掉。例如，正好停电了，我们就可以把它换掉，换了以后就可以保证机器不停。
但是，中国的企业很少有这么按规矩做的，通常都是让设备一直开，开到出故障停机为止。这时候，造成的停机时间就比较长，特别是有的部件坏了以后，还会把其他的部件也弄坏。
当然，只有在正常的保养下，我们才能准确预估设备的寿命。如果根本不保养，设备寿命是根本没办法预估的，本来两年才会磨损坏的设备可能一年就坏掉了，甚至半年就坏掉了。
（3）实施TPM（全员生产维修）活动
TPM（Total Productive Maintenance）的意思就是“全员生产维修”。这是日本人在20世纪70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，指通过开展全体员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。它的重点在于“生产维修”和“全员参与”。
人的健康是与自己的关系大，还是与医生的关系大？当然是自己。同样的，设备的好坏与使用设备的人的关系大，还是与修设备人的关系大？当然是使用设备的人。这就是TPM的重点，只有让生产员工参与保养设备，才能保证设备的正常运转。
当然，所有这些的前提是做好5S，TPM最基本的三项维护便是清扫、给油、锁螺丝。当然，现在设备越来越复杂，肯定不止这三项，但一定不能少了这最基本的三项。
（4）实行全面设备管理
TPM还有一个问题需要考虑，即两个不同厂家的设备A、B，功能都一样，产量也一样，品质也差不多，A是 35万元，B是30万元，买哪一台？有人说那还用问吗，那就买B。不一定。买回来30万元，可能后面整个生产过程都要花钱--备品、备件、维修。假设全部算起来，A需要再花10万元，B需要20万元，那么A的总价格就是45万元，B就是50万元。你说应该买哪个？显而易见，买设备B。
这方面最典型的例子就是喷墨打印机与激光打印机。激光打印机虽然贵，但是后面便宜了，而喷墨打印机的那个墨盒很贵。我们买哪个？看你的打印量，打印很少的买喷墨打印机，打印多的买激光打印机。
所以，设备管理要全面，要对选设备的型号、设计设备、制造设备一直到设备报废的整个过程进行管理。因此，设备不一定要买最便宜的，而要买最合适的。
中国奶制品相关行业，最赚钱的企业是哪家？有人会说是蒙牛或伊利，其实都不是，而是给这些奶制品企业提供包装的利乐。这听上去有些不可思议，但却是事实。利乐发明了利乐枕包装，刚开始是免费提供机器给奶制品企业使用，但是当企业对其产生依赖后，它就开始赚钱了，因为它已经垄断了这个行业。
所以，一定要考虑设备整个生命周期中所消耗的总成本，而不只是考虑采购价格。
6减少空间
中国很多企业喜欢建造大厂房，设备一字摆开，这并不是件好事情。国外有一些企业，包括广东的一些民营企业，他们的空间利用率都是非常高的，设备很紧凑。这有什么好处呢？
首先，设备越紧凑，搬运距离越小。
其次，场地成本也是成本。例如，你的厂房是20万平方米，但其实只要10万平方米就可以摆下现有的设备了，那你就多付一半的租金及厂房的折旧费。
我去了一家北京的日资企业，企业内所有管理人员都是中国人。他们告诉我一个问题，这家企业给他们核定的工资比较低。后来我们就在一起探讨为什么会这样。
我就告诉这些管理人员：日本人怎么给我们核定工资呢？他们是根据日本那边厂房、设备消耗及员工工资来定的。例如，日本那边厂房10万平方米就够了，我们这里用了20万平方米，多出来的10万平方米就用掉了一大笔钱。这方面花费的钱多了，员工工资自然就少了。
工作的地方不是越大越好，而是越小越好。当然，小也要有个度，过了那个度也不好。企业给工人加一点工资就觉得很心疼，但是厂房那么浪费，占那么多地方就不心疼？其实，员工的工资是小浪费，厂房才是大浪费。所以，一定要注意，空间越小越好，这也是降低生产成本的方法。
当然，很多时候，厂房的大小已经固定了，没办法了。但是，我们能不能在厂房不变的情况下，提升产能呢？
通常，消除输送带生产线、缩短生产线、把分离的工作站并入主体生产线、减少搬运等措施，都会减少生产对空间的需求。
另外，建造U形生产线，也能减少生产对空间的需求。一般设备的摆放都是一字摆开，很壮观。但是一字摆开很占工作场地，所以现在提倡采用U形生产线，这样可以减少一半的位置。工作场地是不是成本？是很重要的成本，尤其是在场地租金很高的时候。即使是自己的场地，采用U形生产线，便可以在同等的场地内多安装生产线，不是更好？而当你想扩大产能的时候，不要马上想着去建新的生产厂房，而要看看现有的场地能不能通过用心布置，省出位置摆放更多的生产线。
7缩短生产交期
交期是什么？交期是从企业支付购进材料及耗材开始，到企业收到售出货物的货款的时间为止的整个过程。因此，交期时间代表了资金的周转速度。生产管理的职责就是将产品的生产过程尽量缩短，过程越短，成本越低。
交期会受到产品或服务质量的影响。换句话说，我们每一件事情都认认真真，每一个产品传给下一个工序都是质量合格的，交期就会缩短。
以后，订单的交期越来越短将成为一个趋势。应对短交期有一个很好的方法，就是我们前面提到的JIT生产方式。
