三、预埋配管、预留孔质量控制
电气配管根据管材不同可分为硬质阻燃塑料管（PVC）明敷、半硬质阻燃型塑料管暗敷、塑料阻燃型可挠（波纹）管敷设和钢管敷设四种。
1.PVC 管适用于室内或有酸碱等腐蚀介质的场所，照明配线工程的敷设，不得在室外高温和易受机械损伤的场所敷设。
（1）监理应注意的问题
1）PVC 管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm，否则应加保护管。
2）PVC 管敷设时，管路较长超过下列情况，应加接线盒。
①无弯时，30m；
②有一个弯时，20m；
③有两个弯时，15m；
④有三个弯时，8m。
如无法加装接线盒时，应加大管径一级。
3）支架、吊架及敷设在墙上的管片固定点与盒、箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离如所示。
4）配线与管道间最小距离符合的规定。
5）直管每隔30m应加装补偿装置。
6）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接。
（2）PVC 配管质量标准
1）管路连接使用胶黏剂连接紧密、牢固；配管及支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。
2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用黏结剂黏接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。
3）管路保护措施正确。
4）PVC 安装允许偏差符合的规定。
2.半硬质阻燃型塑料管适用于一般民用建筑内的照明工程，不得在高温场所及顶棚内敷设。
3.塑料阻燃可挠（波纹）管适用于建筑物内电气照明，工程上也较少使用。
4.钢管敷设适用于照明、动力穿线用管，不论明敷暗配，在吊顶内还是在护墙板内。
（1）监理人员进行配管质量监理时应注意：
1）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2）镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，可用专用接地卡连接，连接所用铜蕊软导线截面积不小于4mm2。
3）对厚壁非镀锌钢管套管连接时套管长度为连接管径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密，尤其在管子靠模板一侧。
4）管路超过下列长度应加装接线盒。无弯时45m，有一弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。
5）电线管路与其他管道最小距离同PVC 管。
6）固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离应符合要求。
7）管路过变形缝应设补偿装置。
8）砼内预埋管必须在二层面筋中间。
9）当管线较多时应减少重叠交叉，以免交叉处管子高出楼板面。
10）导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。
（2）配管质量标准要求
1）连接紧密、管口光滑、护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，暗配管保护层大于15mm。
2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm。
3）允许偏差要求符合表3‐84的规定。
4）室外埋地敷设的电缆导管埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm。钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
5）刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；且连接采用专用接头。
6）金属柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
配管检查应按系统进行，从系统源点逐步检查至各分点，再到各使用点。这样可以避免管路混淆，管路遗漏。在预埋管检查时，特别要注意无吊顶处现浇砼板，必须及时预埋不可遗漏。
电气预留孔主要有桥架穿梁、板、墙及配电箱在砼墙上的孔洞。监理人员在预留孔检查时应将电气图与结构留洞图相结合，并督促施工单位对土建预留的孔洞进行复核。隐检时逐一进行复查，检查它的位置、标高及洞口尺寸，检查它固定的牢固程度。
四、金属电缆桥架安装的质量控制
当线缆较多时，宜采用桥架。
1.监理应注意的问题
（1）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：①金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零碎（PEN）干线相连接；②非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜蕊接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；③镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（2）电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
（3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施。
（4）电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方。
（5）敷设在竖井内和穿越不同防护区的桥架，按设计要求位置，有防护隔堵措施。
2.金属电缆桥架安装的质量标准要求。
（1）直线段钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设伸缩节。
（2）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.523m；垂直安装的支捆间距不大于2m。
（3）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
（4）竖直桥架内应每隔2m设置绑扎线缆所用的横担。
五、电缆、电线敷设质量控制
1.电缆敷设
（1）工艺流程
（2）电缆敷设时监理人员应着重注意下列几点：
1）电缆敷设前必须做绝缘电阻测试，1kV 以下电缆，用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，要求阻值大于等于10M Ω。测试完毕，应对电缆头进行保护。
2）电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损。
3）电缆坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确。
4）在支架上固定可靠，同一侧支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆在电力电缆下面，1及其以下电力电缆应放在1kV以上电力电缆下面。
5）电缆最小弯曲半径符合表3‐45的规定。
6）大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距一般为1m。
7）三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。
（3）、可能产生的质量问题及预防措施。
（1）工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。
（2）、管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行。监理人员进行质量检查时应注意：
1）所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求。
2）导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm；在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1／2；导线出户的预留长度为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。
3）一根管内的导线不应多于8根。
4）导线连接应使接头不增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。应按规范要求进行连接。
5）导线在管内不得有接头。
6）导线穿完后摇测绝缘电阻，要求照明回路不小于0.5M Ω，动力线路不小于1M Ω。
7）不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内。
8）当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE 线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A 相——黄色、B相——绿色、C相——红色。
（3）可能出现的质量问题及预防措施。
六、硬母线安装质量控制
硬母线分铜母线和铝母线两类，主要用做开关柜汇流排和发电机引接线。母线安装时要求土建屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。
1.母线操作工艺流程如下：
放线测量→支架及拉紧装置制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线连接→母线安装→母线涂色刷油→检查送电。
2.监理人员在检查母线安装质量时应注意：
（1）所装母线的型号、规格应符合设计要求，母线无缺损及裂纹，瓷件绝缘良好，无破损及裂纹，螺栓及母线片具均应采用镀锌件。
（2）母线支架用50X50X5角钢制作，用M10膨胀螺栓固定在墙上。
（3）绝缘子安装前要摇测绝缘，其阻值大于1M Ω。绝缘子上下各垫一个石棉垫。
