木屋架制作工艺顺序为：熟悉设计图纸内容→放大样→按大样图出样板→选材→配料→屋架杆件制作、加工→屋架组装→屋架存放。
（1）熟悉设计图纸内容。为使屋架放样顺利，不出差错，首先要看懂、掌握设计图纸内容和要求。如，屋架的跨度、高度，各弦杆的截面尺寸，节间长度，各节点的构造及齿深等。同时，根据屋架的跨度，确定屋架的起拱值。
（2）放大样。放大样是木工的一项传统技术，就是根据设计图纸将屋架的全部详图构造，用足尺（1∶1）在平坦干净的水泥地面上用墨斗弹出（如两边对称可弹大半屋架图），以求出各杆件的正确尺寸和形状，保证加工的准确。大样画好后，要仔细复核一遍，检查各部分是否有差错，如有差错要及时纠正。
（3）出样板。大样经认真检查复核无误后，即可出样板。套样板时，选用木纹平直、不易变形、经过干燥处理、木材的含水率低于18％的木材制作。先按各弦杆的高度（或宽度）将各块样板刨光、刨直，然后放在大样上，将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画到样板上，并在样板上弹出中心，最后按线锯割、刨光。每一弦杆要配一块样板。全部样板配好后，顺放在大样上拼装起来，检查样板与大样图是否相符。样板对大样的允许偏差不应大于±1毫米。最后在样板上弹出轴线。
（4）选材。根据屋架各弦杆的受力性质不同，应选用不同等级的木材进行配制。当上弦杆不计自重且檩条搁置在节点上时，上弦杆为受压构件，可选用Ⅲ等材；当檩条搁置在节间时，上弦杆为压弯构件，可选用Ⅱ等材。斜杆是受压构件，可选用Ⅲ等材。竖杆是受拉构件，应选用Ⅰ等材。下弦杆在不计自重且无吊顶的情况下，是受拉构件；若有吊顶或计其自重，下弦杆是拉弯构件。下弦杆不论是受拉构件还是拉弯构件，均应选用Ⅰ等材。
（5）配料。配料时，要综合考虑木材质量、长短、宽窄等情况，做到合理安排、避让缺陷。
（6）屋架杆件制作、加工。首先按照设计要求的材种，以及GB 502062002《木结构工程施工质量验收规范》中承重木结构木材的材质标准，选配材料，然后画线下料。采用样板画线的方法画线下料，把样板放在木料上，样板上的轴线与杆件上的轴线（中心线）对准后，沿着样板的边沿画线，注意要画出杆件的长度、齿及齿槽。最后按线加工成构件。
（7）屋架组装和存放。
