生产过程的空间组织是指企业内部各生产单位的组织和布局，其设置原则是产品从投入生产到完工所经历的路线最短、耗费的时间最少和经济效果最佳。主要有3种基本形式。
（1）工艺专业化形式
工艺专业化是按照生产设备的工艺性质的不同来设置生产单位。在按工艺专业化布置的生产单位内，集中同种类型的工艺设备，对企业的各种产品（或零件）进行相同工艺的加工。其工艺方法是专门的，而加工对象是不同的。
①工艺专业化形式的特点。其一，同一生产单位内的所有机器设备均是功能相同或相近的，配备的工人也是相应的同一工种或相近工种的工人。其二，机器设备按相同型号集中，呈“机群式”排列。其三，每一生产单位只担负各种产品的某种特定工艺性质的生产任务。
②工艺专业化形式的主要优点。其一，对产品品种的变动有较强的适应能力。当市场需求的产品品种发生变化时，只要生产工艺相近，车间的生产结构、设备布置等均不需要重新调整就可以适应新产品的生产要求。其二，有利于实行专业化管理。由于每个生产单位内部的生产工艺性质相同，集中了同专业同工种的工程技术人员和生产工人，长期重复地进行相同工艺性质的生产活动，因此可以有效地实行专业化管理，提高工艺技术水平。
③工艺专业化形式的主要缺点。其一，生产效率低。因为一个生产单位仅完成某个工艺阶段，加工对象需要经过本厂全部或大部的工艺专业化的生产单位，才能完成全部生产过程，有时还要出现交叉迂回和往返运输。因此运输路线长，交接次数多，运输、保管、装卸的费用高，生产过程占用的在制品和半成品数量多，因而导致生产周期长，总的生产效率低。其二，管理工作比较复杂。由于车间之间的相互联系比较多而且复杂，这就需要增加许多管理工作的内容和环节来协调彼此之间的活动，造成了生产单位之间协作关系与生产管理的复杂化。
（2）对象专业化形式
对象专业化形式是指将不同功能的设备按产品的加工工艺顺序排列，对某种产品进行不同工艺加工的布置形式。这时生产单位是以加工对象划分的，在某一生产单位内可以完成加工对象的全部或大部分加工任务。
①对象专业化形式的特点。其一，同一生产单位内部，集中了承担生产某种产品所需的具有不同功能的机器设备，并配备了相应的不同工种的工人。其二，机器设备按加工对象工艺路线的先后顺序排列，形成以生产某种产品为特征的生产线。其三，对象专业化的生产单位，能独立或基本独立担负某种产品的生产任务。其四，各个对象专业化的生产单位之间没有或只有很少量的生产联系，分别进行封闭或基本封闭的生产活动。
②对象专业化形式的主要优点。其一，生产效率高。因为对象专业化的生产单位可以按照规定生产的某种产品的技术要求，实行非常紧凑的生产布置，从而有利于缩短运输距离，杜绝交叉迂回和重复运输，降低运输、装卸和保管费用，减少生产过程在制品、半成品占用量，缩短生产周期，降低生产成本。其二，管理工作相对简化。各生产单位生产的品种分工明确而且稳定，不同时期生产任务的变化主要表现为数量的增减。因此，安排各生产单位的生产任务和协调各单位生产的工作都相对简单。
③对象专业化形式的主要缺点。其一，适应市场需求变化的能力较弱。当市场需求的产品品种发生变化，企业要生产新产品时，就需要调整生产结构和设备布置。其二，开展工艺技术管理工作的难度较大。由于在同一生产单位内部同时进行多种性质的工艺技术活动，各生产环节的工艺性质各不相同，因而在设备维护保养、改进工艺操作技术和工作的服务方面等都存在着各不相同的要求，所以增加了工艺技术管理的难度。
（3）成组工艺形式
成组工艺是指采用成组技术，将零件以工艺相似性和形状的相似性汇集成组之后，按零件组的工艺特性布置设备的形式。在这种设备布置形式下，设备按相似零件组的加工特点排列，在每个生产单位中可以完成相似零件组的全部或大部分的工艺过程。
成组工艺布置又可根据零件组的加工流程分为3种形式。
①成组流水线，这种布置形式使设备按相似零件组的加工工艺排列顺序。此时相似零件组中的全部零件加工顺序相同。因此，这种布置形式与对象专业化形式的布置接近。
②成组加工单元，这种布置形式是将加工一个相似零件组所需的设备集中布置在一起，组成机床组。当相似零件组的加工顺序不同，不能组织成组加工流水线时，采用这种形式在加工单元内可以完成相似零件组的所有加工工序。
③成组加工中心，这种布置形式是把功能相同的设备布置在一起，组成生产单位的形式。类似于工艺专业化的布置形式。这种布置形式主要用于零件组的加工顺序和工艺均不相同的情况。
