当今速溶茶乃是现代茶叶科学技术与食品工程原理相结合的产物，加工方法自成体系，与传统的茶叶制作完全不同。
一般说来，加工固态速溶茶，基本上分为拼配、轧碎、提取、净化、浓缩、干燥和包装七个环节。制造液体速溶茶，工艺设备比较简单，产品的茶香、滋味和汤色也可以免受浓缩、干燥带来的不良影响。这对于充分发挥饮料厂的设备能力是有实际意义的。
（1）拼配。精选原料是加工速溶茶的基本环节。特点不同的地区茶、季别茶，只有恰当配合，调剂品质，才能降低成本，保持原料茶品质的相对稳定，制造出香气和滋味符合消费者要求的速溶茶产品。
（2）轧碎。干茶叶经过轧碎后，大部分组织破裂，表面积增大。这样，原料在提取时就大大增加溶剂的接触面积，加速了茶叶可溶物的扩散过程。
轧碎度一般控制在0.4毫米左右（相当于60目筛孔）。实际上，过细的茶末吸水之后容易结块，溶剂渗透性差，反而降低扩散速度，并使提取液过度浑浊，给净化加重负担。
（3）提取。为了获得茶叶中的有益物质，去除茶叶中的有害物质，提取就成为必不可少的工艺环节。比较常用的提取方法有浸提、淋洗等几种。如果采取逆流提取，可以缩减加水比，提高茶的浸出度。
选用提取方法，必须保证速溶茶不产生不良苦涩味为原则。较为理想的是用沸水在5～6分钟内将茶的可溶物加以适度提取，有利于防止熟汤味。如果采取分级淋洗，可以将不同香气品位的各级提取液分别处理，从而为更多的保留天然茶香并充分排除原茶的粗老气创造有利条件。这对于加工低档茶是有特殊意义的。
（4）净化。清澈明亮的新鲜茶汤是保证速溶茶品质的重要前提。净化的目的在于充分排除提取液的机械杂质和胶体浑浊。
净化有物理和化学两种方法。物理净化，以过滤和离析最为普遍；化学净化，则以碱法为代表。实践生产中往往是几种净化方法综合运用。
（5）干燥。脱水干燥是保存食品的通用方法，速溶茶也不例外。但干燥产品应当具有良好的速溶性，复水后依然风味不减。目前，用来干燥速溶茶的主要方式有喷雾干燥和冷冻升华干燥两大类。
典型的喷雾干燥产品呈球状空心体，外表富有丝光，茶粒松密度在9～11克/100毫升；典型的冷冻升华干燥产品呈多孔的海绵体结构，复水性强。冷冻升华干燥产品的风味要比喷雾干燥产品更能接近原茶的固有特色，只是茶粒必须经过整形方能达到粒度均一。
（6）包装。速溶茶的剂型可分为片状、颗料、细粉和液体四种。对于这类新型饮料应当结合销售对象、产品特征等因素设计最完善的包装和材料。包装不但需要美观，而且还要方便贮存和运输，以保证速溶茶的应有品质。倘若材料不当，密封失严，脱水的速溶茶很快吸潮结块，氧化变质。轻者，香味淡薄，汤色变深；重者，形如沥青，杂菌丛生，无法取饮。因此，包装的设计和用材，对于速溶茶生产是同样不容忽视的重要环节。
