产品质量的好坏影响着公司的生存与发展。随着同类产品竞争的越来越激烈，质量已成为决定公司发展前景的核心问题。不过，虽然说质量伴随着公司经营活动的每一个环节，但遗憾的是真正将质量要求转变为实际行动的公司却寥寥无几。大多数公司仍然把产量、销量放在第一位，力求从价格、产量上加强公司的市场竞争力，殊不知一家缺乏质量过硬的拳头产品的公司是不可能在市场中长期占据优势的。
要知道，任何一家公司，如果它们的产品比同类产品高出一分质量，它们就能多一分市场。消费者的眼睛是雪亮的，永远不能把他们当傻子。因此，严格把好产品的每一道质量关就是在为公司创造利润，没有质量的产品就没有市场，也没有效益，更是一种资源浪费。在公司的质量管理中对细节的追求是无止境的，任何的“差不多”、“还可以”之类的想法，都会害了你自己。
奔驰汽车在德国机器当中可谓是佼佼者。他们对产品每一个部件的制造都一丝不苟，有时可以说到了吹毛求疵的地步。
人们看一辆汽车，首先注意的肯定是这辆车的外观，其中比较具备专业知识的则会关注这辆车的性能，而汽车的座位却很少有人关注。但即使在这个极少惹人注意的部位，奔驰厂也极为认真。奔驰车的座位座套所用的纺织面料是羊毛，这些羊毛必须专门从新西兰进口，其粗细必须在23～25微米之间。细的用来织高档车的座位面料，柔软舒适；粗的用来织中低档车的座位面料，结实耐用。纺织时，根据各种面料的要求不同，还要掺入从中国进口的真丝和印度进口的羊绒。
座套下面就是奔驰车的真皮座椅了。据说，为了选好皮子来做椅子面，奔驰公司曾经派人到世界各地进行考察，最后还是在德国本地选了一家质量最好的供应商并额外要求他们的供货商在饲养过程中防止牛出现外伤和寄生虫，保护良好的卫生状况，以保证牛皮不受伤害。如果你认为这样应该已经可以了，那你可就太小瞧他们的严谨态度了，因为选好牛皮的原料才只是一个开始。一张6平方米的牛皮，奔驰厂拿来做椅子面的还不到一半，因为肚皮太薄、颈皮太皱，而脚皮又太窄，这些“边角余料”都是不符合规格的。此后的制作、染色都有专门的技术人员负责，直到座椅制成。最后还要由1名工人用红外线照射器把皮椅上的皱纹熨平，这样才能体现奔驰的品质。
事实上，奔驰公司能有今天的成就主要得益于他们先进的管理理念。他们强调的是为了品质不惜精力，不惜成本，对待公司的管理一丝不苟。这既是他们的理念，更是他们在经营上的战略方向。公司从上到下每一个人在每一个微小细节处的工作态度都极为严肃认真，这是奔驰车获得成功的真正“秘诀”。
深圳的意大隆公司一直遵循“质量求生存”的发展原则，而且在质量管理上追求细节化管理，并把这种细节管理有效地融入产品生产的每一道生产工序中。该公司对每道工序规定了明确的程序和方法，使每项工作有法可依，有章可循，做到过程管理标准化、规范化、细致化，力求每一件产品质量都能得到保障。
为了确保质量管理的执行力，意大隆公司更是制定了严明的奖惩制度。例如每月进行的绩效考核，每月月底前进行考评，从而达到激励、约束与调动职工工作积极性的作用。质检工作是保证产品质量的最后一个关口，意大隆公司的质检人员并不是仅仅是在产品完成后再做彻底的检测工作，而是分散到各条生产线上实施抽检，及时解决产品中出现的质量问题，将问题解决在生产线上。
要想打造自己的“拳头产品”，公司要关注产品质量的每一个细节，哪怕是遇到再多再难的问题，也要一一解决。像意大隆公司这种重视产品生产环节中的每一个细节的管理理念，既是对消费者负责，同时也是对公司自身的发展前景负责，因为一旦产品出现质量问题，不仅会给消费者带来不便，还会给公司带来经济上和信誉上的重大伤害。
要知道，追求产品质量已经是很多公司寻求发展的一种共识，只要公司能够从每一个细节上保证产品的质量，打造自己的“拳头产品”，公司就能有更强大的市场竞争力。那些成功老板成功企业追求质量的成功经验，是真正使得我们学习的成功宝典。
