第一节 测量放样质量控制
一、监理内容与要求
1.检查承包人的测量人员对图纸的熟悉状况，测量所需用的有关数据是否正确。
2.复核性检查临时水准点闭合差，导线方位角闭合差。
3.检验管渠中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线。
4.检查管渠与原有管渠衔接高程。
5.排水管渠测量放样施工工艺流程 ：
二、监理流程
三、监理方法
（一）准备阶段
1.施工单位测量人员上岗证需经复验、复印件备案，总监在浙监A‐5表上签认；
2.测量仪器设备（如水准仪、经纬仪）需经相关检测单位检定合格后，施工单位填报主要施工机械设备报审表（浙建监A5‐1）并附测量仪器设备检定报告，并由总监理工程复核签认，以保证测量的准确性。
3.交桩点经测量复核后，施工单位填报承包单位报审表（浙建监A5‐2），并由测量监理工程师复测签认，后附221号文施工记录表1、2。
（二）施工阶段
1.检查加密控制点设置是否符合要求：为确保稳定性，加密控制点选在沟槽边20～30m，点位应通视良好、便于施测和长期保存。
2.沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，管线中心桩每10m一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽外适当位置设置栓桩。
3.检查有两个以上施工单位共同施工的工程，其衔接处相邻设置的水准点和控制桩，应相互校测，出现偏差应进行调整。
（三）验收阶段
1.施工单位测量放样自检合格后，填报中线的控制点、中心桩、中心钉高程、坡度板设置位置与高程、沟槽边线测量报审表（浙建监A5‐2表）及221号文施工记录表2、3。
2.监理员复查施工单位填报资料是否完整、数据计算是否无误，同时对施工期间测设的数据进行抽检。监理工程师根据测量复核结果，在浙建监A5‐2表及221号文施工记录表2、3中予以签认。
3.测量放样质量标准、检测频率与方法 ：
第二节 排水管渠沟槽开挖质量控制
一、监理内容与要求
1.审批沟槽开挖施工方案：包括施工排水措施、沟槽开挖方法、沟槽支撑措施、管线交叉处理措施，以及相应的人员、机具、材料等安排计划。
2.检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底预留保护层厚度，检查边坡支护设施。
3.排水管渠沟槽开挖施工工艺流程：
二、监理流程
三、监理方法
（一）准备阶段
1.严格审查施工单位提交的沟槽开挖施工方案，检查材料、机具、设备进场情况及人员配备情况。经审查后，监理工程师在施工单位填报的施工组织设计（施工方案）报审表（浙建监A2）予以签认。
2.检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。
3.沟槽开挖前会同建设、设计及其他单位共同核对施工影响范围内的有关地下管线、建筑物、构筑物的情况，必要时开挖探坑核实。
4.对施工可能影响的地下管线、建筑物、构筑物应进行保护和监测。
（二）施工阶段
1.监理人员复查沟槽开挖的中线位置。
2.放坡沟槽应检查实际操作是否按照设计坡度开挖并及时进行修整；支护沟槽检查钢板桩、支护竖板插入深度、横向支撑刚度是否严格按施工方案实施。
3.沟槽两侧建筑物、电杆等是否安全，沟槽内交叉管线保护措施是否到位。
4.遇地质情况不良、施工超挖、槽底土层受扰等情况时，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。
（三）验收阶段
1.施工单位自检合格后填写工程报验单（后附测量复核记录、隐检单、工序评定表）上报监理单位。
2.监理人员复查施工单位填报资料是否完整、数据计算是否无误，同时对沟槽开挖断面、槽底高程、槽底坡度、边坡或支护设施进行抽检，监理工程师根据复核结果予以签认。
3.沟槽开挖质量标准、检测频率与方法 ：
第三节 排水管道地基处理与基础施工质量控制
一、监理内容与要求
1.检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度。
2.督促承包人按地基处理方案所提要求进行地基处理。
3.检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。
4.检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计或规范规定。
5.检查混凝土管座施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸、钢筋绑扎是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土表面蜂窝麻面的程度。
6.排水管道基础施工工艺流程：
二、监理流程
三、监理方法
（一）准备阶段
1.完成各类原材料、混凝土配合比试验检测报验，并经过审查批准（表浙建监A10，见证员见证取样，专业监理工程师审批）。
2.进场的砼拌合机、振捣棒等设备已报验并经监理工程师签认。
3.所有专业人员重要岗位操作工上岗证均经复验并复印件备案，总监在浙监A5表上签认。
（二）施工阶段
1.复核高程样板的标高。
2.在基础混凝土浇筑前，监理严格控制基础面高程，其模板顶面高程正确、支立牢固，不得倾斜、漏浆。
3.严格控制混凝土施工配合比，进行黄沙、碎石、水泥的计量和坍落度试验。
4.旁站基础施工，混凝土浇筑应连续进行，其间歇不应超过2h；自由倾落高度不大于2m，大于2m时应采取斜槽等措施；振捣密实，不得有漏振、过振的现象发生。
5.基础混凝土浇筑现场做好混凝土抗压试块见证取样及制作工作。
6.严禁混凝土浇筑完毕后12小时内受水浸泡，以防基础不实而引起管道变形。
7.抹面时间应合理，浇筑完成后注意对砼的养生工作，冬季做好保温工作。
8.检查在已硬化混凝土表面上继续浇筑混凝土前是否已经凿毛处理，是否清除表面松动的石子及覆土层。
（三）验收阶段
1.监理审核基础混凝土抗压试块试验数据，并将试验数据及时统计录入汇总表。
2.施工单位自检合格后填写工程报验单（后附测量复核记录、隐检单、工序评定表）上报监理单位，监理人员复查施工单位填报资料是否完整、数据计算是否无误，监理工程师根据复核结果予以签认。
3.沟槽开挖质量标准、检测频率与方法 ：
第四节 排水管道安装质量控制
一、监理内容与要求
1.检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配合比、工艺操作规程等技术准备情况。
2.检查排水管道成品橡胶圈的出厂合格证、外形尺寸、外观质量等。
3.抽检管道轴线位置、管内底标高、相邻管内底错口是否符合设计或规范规定。
4.排水管道安装施工工艺流程 ：
二、监理流程
三、监理方法
（一）准备阶段
1.下管前对沟槽进行检查：基坑排水措施是否到位；混凝土垫层的强度是否达到设计要求；槽帮是否有裂缝及坍塌可能；槽外堆土是否影响下管。
2.在管道敷设前必须对管道基础作严格的质量验收，复核轴线位置、线形，以及标高是否与设计标高吻合。
3.管材质量检查：管节尺寸、圆度、外观；管材不得有裂缝和破损。
4.督促施工单位下管时安全措施落实到位。
（二）施工阶段
1.检查管道安装情况：管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；相邻管节的错口量；管子稳固质量。
2.检查管肩混凝土浇筑质量。
（三）验收阶段
1.稳管必须牢固，管底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。
2.混凝土管质量检验标准应符合与之混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）。
3.施工单位自检合格后填写工程报验单（后附测量复核记录、隐检单、工序评定表）上报监理单位，监理人员复查施工单位填报资料是否完整、数据计算是否无误，监理工程师根据复核结果予以签认。
4.排水管道安装质量标准、检测频率与方法 ：
第五节 排水管道接口质量控制
一、监理内容与要求
1.检查砂浆配合比、强度、工艺操作规程等技术准备工作。
2.检查管端凿毛清洗质量。
3.检查二次砂浆抹带施工程序施工质量、尺寸偏差是否符合标准。
4.检查钢丝网的安装是否符合设计要求，是否与管座预埋钢丝网连接牢固。
5.排水管道接口施工工艺流程 ：
二、监理流程
三、监理方法
（一）准备阶段
1.刚性接口：检查管节端部是否清除干净、凿毛，接缝处要求用水湿润。
2.检查橡胶圈质量保证单，必要时督促施工单位对其物理性能送检，也可抽取橡胶圈送市政质监部门认可的检测单位检测。
3.检查橡胶圈的展开长度及其外形尺寸、偏差应符合规范或设计要求。
4.检查橡胶圈的外观，要求表面光洁、质地紧密，不得有空隙气泡，不得有油漆，不得堆放在阳光下暴晒。
（二）施工阶段
1.刚性接口接缝处必须浇水湿润，砂浆抹带接口应分两次施工，第一层施工后，表面应画线槽；第二层施工后，表面应平整压实。
2.柔性接口使插口胶圈准确地对入承口锥面内，利用边线调整管身位置，使管身中线符合设计要求；检查胶圈与承口接触是否紧密，如不均匀进行调整，以便安装时胶圈准确就位。
（三）验收阶段
1.砂浆抹带不得有间断、裂缝、空鼓和脱落现象。
2.接口钢丝网应与管座混凝土连接牢固。
