全面质量管理是生产经营活动全过程的质量管理。按照产品质量的形成过程分，全面质量管理的工作内容包括，设计过程质量管理、制造过程质量管理、销售服务过程质量管理。
（1）设计过程质量管理
提高产品设计过程质量，要从下面几个环节着手。
①做好市场调查，分析用户质量需求
即通过市场调查分析，收集用户对产品质量的要求、产品使用效果、生产过程中出现的质量问题，在分析论证的基础上，制订质量目标。
②采用双向逼近的产品设计方法
产品的设计一方面要尽量考虑用户对产品的质量和功能需求，设计尽可能逼近用户的要求，这是产品设计过程的向外逼近过程。另一方面要考虑制造系统的可制造性需求。因为如果设计的产品无法加工，再好的产品设计都是徒劳，这是产品设计过程的向内逼近过程的制造要求。这一思想对提高产品设计的可靠性与降低产品的质量成本都有帮助。
③设计评审工作
设计评审是由企业内部各主要部门人员参加在企业内部进行的有组织、有计划的活动，目的是尽早发现设计过程出现的不合理性，降低这里的风险和质量成本，提高产品可制造性。通过评审的设计才能进行试制生产，否则需要修改后再伴审。
④进行新产品的试制与鉴定
试制是设计的验证，鉴定是从设计转入制造过程的重要环节。通过试制检验产品设计的合理性、可行性，发现不合理的设计。有时需反复试验多次，可能对原来的设计方案进行修改，最后对试制产品进行鉴定，以确定是否正式批量生产。
（2）制造过程质量
管理制造过程质量管理由生产技术准备阶段、生产制造阶段的质量管理组成，其核心是实施工序管理控制，利用现代数理统计方法对制造过程进行现场监督与控制，目的是建立一个能稳定生产合格产品的生产系统，搞好每一个生产环节的质量管理，严格执行技术标准，保证产品质量和减少不合格产品的发生。
（3）销售服务过程
质量管理销售是产品质量实现的重要环节。销售服务过程质量管理的主要目标是通过提高用户的满意度来赢得消费者，内容包括服务的态度、服务的工作完好度、顾客投诉处理与顾客访问等，防止不切合实际任意夸大产品质量，影响企业信誉。
