“中俄氟化工联合实验室”为中心提供了良好的外部合作环境，是中心的“名牌”。巨化集团公司于2001年在科技部的大力支持下，与俄罗斯应用化学科学中心联合创建了中俄氟化工联合实验室，旨在联合国外力量，提高我国在氟化工领域的研究开发及技术成果的产业化能力，加快氟化工研究开发人才的培养，为公司向含氟高分子材料、含氟精细品、含氟医药和农药等高新技术行业发展打下良好的基础。中心利用中俄联合实验室的资源已成功开展“氟聚合物共同研究开发”、“电解氟化学”等氟化工研究课题的合作，从而既加快了全新领域的开发速度，缩短了开发进程，又培养了研发队伍。
（二）企业技术创新发展的现状
巨化集团的科技创新主要通过引进技术、引进智力、自主开发三种途径展开：
1.高起点引进技术
巨化集团通过引进消化国际一流技术，提高产业档次，调整产品结构，实现了主导产品的升级。
氟化工是我国新兴的技术密集型化工产业，含氟产品科技含量高、用途广、产品链长，拥有广阔的市场前景，同时发展氟化工还可以带动基础化工工业的发展。巨化集团认准了这一产业优势，于1993年投资5.4亿元从日本、瑞士、美国等国家引进世界一流技术，建成国内规模最大、技术最先进的氟化工生产基地。1995年正式投产后，当年实现利润1060万元，至1999年利润增长了4倍，成为巨化集团最强劲的经济增长点。氟化工一期工程的成功使巨化集团有了更强的实力和基础提升技术水准和产品档次。
聚四氟乙烯（PTFE）作为一种性能优异的工程塑料，被广泛地应用在化工、军事、航天等领域，国外只有美国、日本等少数发达国家掌握这项高精尖技术。为了打破西方国家的技术封锁，巨化集团多方寻找合作伙伴，20世纪90年代初，他们抓住机遇引进俄罗斯氟化工高新技术，投资3.4亿元，历时一年竣工，投产后该产品首次大吨位出口美国，进军国际市场。
产品的竞争力首先源于技术的先进性。为了提高自己的核心竞争能力，实现进军国际市场战略，巨化坚持跟踪世界高新技术，积极提升技术档次。
2007年5月总投资1.4亿元的甲烷氯化物技改扩建工程竣工，使得甲烷氯化的年生产能力由年产3万吨迅速提升到年产4.85万吨，使其生产规模一跃成为国内单项冠军，居世界第3位。通过技术创新，生产技术也不断得到完善，氟化公司4套主装置均实现了100%负荷及超负荷的长周期运行，达到了国际先进的生产水平。比如甲烷氯化物装置是从日本引进的技术，由于原料对设备的腐蚀性较大，日本企业一般是连续生产3个月就要停机检修更换设备，而氟化公司员工通过控制原料质量工艺指标，使装置高负荷（120%）下安全稳定运行224天，超过了日本同类装置连续运行纪录。
2.实施借脑工程引进智力
巨化集团在立足自身培育人才的同时，坚持引进智力，不求所有，但求所用。他们先后与多所高等院校及科研院所建立了紧密的合作关系，把他们作为技术后盾和人才库，通过项目建设物色人才，谋求更深入的合作。巨化加强了科研开发管理，设立了科研开发基金，建立了专家实验室和企业博士后工作站。公司与科研院校广泛合作，与浙江大学签订了全面合作协议，与高等院校和科研所签订了一批科研开发合同，巨化股份公司与浙大合作设立的研发中心正式投入运营。“借脑工程”的实施实现了企业与院校及科研机构等广泛的技术合作与交流，为公司的高新技术开发和技术创新提供了不竭的智力支持和人才资源。
在取得一系列成功之后，巨化并未满足和停留于国内，而是将视野扩大到了国外，触角伸向了国际一流研究院所，让国外人力资源为我所用。1992年始，巨化与俄罗斯国家化学应用研究院开展氟化工领域的研究和技术合作，聘请了3位俄罗斯专家担任技术顾问，成立了氟化工研究所，由俄罗斯专家主持巨化集团技术中心，氟化工研究所科研工作为氟化工的深度开发，实现巨化以氟化工为核心、以生物高分子精细化工为支柱的发展战略和产业结构调整的目标，创造了十分有利的基础和技术条件。
3.产学研三位一体，自主开发
巨化集团在重视引进国际先进技术的同时，注重提高自我开发的能力，走产学研三位一体的自主开发之路，实现技术和产品创新。
聚偏氯乙烯（PVDC）是一种理想包装新材料，科技含量高，具有良好的市场前景。国外只有少数几个发达国家能够生产，但它们一直对中国予以技术封锁。在这种情况下，巨化公司知难而进，结合原有的生产条件联合浙江大学、浙江省化工研究院，自主开发技术攻关终获成功。1998年8月，巨化股份公司将募集的社会资金投资建设了年产1万吨的PVDC一期工程，这项技术的开发成功不仅填补了国内空白，结束了我国长期依赖进口的局面，而且满足了国内新兴包装工业的发展，打破了发达国家的技术封锁，为我国自行开发这项高科技新产品作出了贡献。同时，巨化也探索出了一条企业、大学、科研机构三位一体，自主开发技术创新的新路子。
公司坚持技术创新，狠抓老企业产业结构和产品结构的调整。“九五”以来，始终坚持以技术创新为主线，提出以化工高新技术产业为主导，努力实现科技跨越式发展的新思路：（1）大力实施技术创新工程。构建了企业自主创新体系，建立了国家级的技术中心，增强了自主开发能力。同时，本着“优势互补、利益共享”的原则，加强与清华、浙大等高校的合作，有效建立了产学研之间开放而稳固的合作关系，提高了技术开发的起点。（2）大力实施锻造企业核心竞争能力工程。始终围绕做大做强做精氟化工进行规划，依托科技进步，大力开展技术改造，目前化工高新技术产品的比重已达45%，比“八五”增长了8个百分点，企业改造初见成效。（3）大力实施与国际市场对接工程。
贯彻“高起点、上规模、上水平”的技术领先战略，在全球范围寻求先进技术，广泛开展国际经济技术交流与合作，并做到“三个结合”：一是引进技术与消化吸收相结合，实现再创新；二是引进技术与引进智力相结合，借用外脑创新；三是引进技术与自主开发相结合，先后引进美、日、瑞士、德、俄等国的先进技术，并于2001年5月举行了中俄科技合作园的开园仪式，使其成为国内唯一以企业为主体创办的国际科技合作园区。
具体的来说，巨化在技术创新方面的表现主要有：
第一，坚持技术创新和技术改造，坚定氟化工核心产业，促进传统基础行业的发展。“八五”期间，通过引进美国、日本、瑞士等国外先进的氟化工生产技术，巨化高起点、高水平建成了无水氢氟酸、甲烷氯化物和含氟制冷剂等生产装置的氟化工一期工程；“九五”期间，通过引进俄罗斯技术、消化吸收、自主创新建成了3000吨/年聚四氟乙烯生产装置的氟化工二期工程；“十五”期间，结合俄罗斯及国内最新技术、开发建成了2000吨/年六氟丙烯和600吨/年聚全氟乙丙烯生产装置的氟化工三期工程。甲烷氯化物、氟制冷剂HCFC－22、聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等生产装置的技术水平、装置规模名列全国前茅。仅氟化工一期，先后被国家知识产权局授权5项发明专利和1项实用新型专利。公司氟化工产业的发展及氟化工技改项目的实施，有力地促进了氟化工相关产业的发展，氟化工产业的发展带动了煤化工、盐化工、公用配套等产业的稳步发展，促进了传统基础行业的技术装备水平和规模效益的提高；同时也促进了精细化工的发展，形成良好的产业链，不仅使巨化摆脱了困境，并在较大程度上改变了以生产基础无机化工和支农化工产品为主的产品结构，为巨化积极改造和提升传统化工产业创造了机会。
第二，加强科技合作，提高研发水平，加快开发步伐。公司提倡“鼓励创新，宽容失败，勇于开拓，争创效益”的科研工作精神，努力提升自主研发能力，提高技术装备水平和产品技术含量。加强与国内、国际企业和院校的科技合作和交流，提高研发水平，加快开发步伐。“十五”期间，公司创建了国家级企业技术中心、国家氟材料工程技术研究中心，组建了浙江巨化中俄科技合作园、中俄氟化工联合实验室等一批技术创新平台，加入了清华大学校企合作委员会，与浙江大学成立联合实验室等等，为公司的发展创造了良好的条件。
公司还承担了6个国家级火炬计划项目、3个国际科技合作项目、2个国家级创新基金项目、1个国家级新产品项目、1个国家级攻关项目的研究开发，开发出多项具有自主知识产权的专有技术，取得了近100项科研成果，被国家知识产权局授权了17项发明专利和4项实用新型专利，荣获浙江省科学技术进步一等奖项目4项。与国内化工行业同类企业相比，公司科研开发的硬件设施已达到中上水平，特别是ODS 替代品、含氟聚合物、含氟精细化工等产品，从小试到中试研究的基础设施已较为完善。
第三，坚持引进技术与消化吸收相结合的思路，提升企业自主开发能力。
引进俄罗斯技术建设的氟化工二期和三期，依靠俄罗斯提供的技术进行工程化、产业化方面攻关，对生产设备和工艺进行了很多整改，使设备和工艺流程更臻完善；注重引进设备的国产化，大大节约项目投资和外汇支出，取得了可观的经济效益；在引进先进技术的同时，建立了以氟化工为中心的科研开发机构。机构实行“两条腿”走路的办法，一边抓开发，一边抓引进，在开发的条件下引进，在引进的基础上开发，迅 速提高自主开发能力。
第四，依靠科技进步，加强环保治理，促进企业健康快速发展。依靠科技进步，通过对环保设施的新建和技术改造、清洁生产推广，采用先进工艺，加强管理及资源综合利用，节能降耗，实现企业经济效益、环境效益和社会效益可持续发展。
（三）技术创新的人才队伍建设方面
企业要发展，人才是关键。面对日益激烈的市场竞争，公司始终把人才工作作为企业发展战略的一项重要内容，结合企业发展，坚持“待遇留人、事业留人和感情留人”，积极推进“人才工程”，形成了公司主要领导分管，职能部门综合协调，二级单位具体实施的集团公司和二级单位分层管理的人才工作运行机制。公司通过加大引才力度，创新引智载体，建立和完善激励制度，积极探索符合公司实际的人才工作新路子，较好地促进了人才队伍建设。截至2002年底，公司已形成了一支具有专业技术人员4700余人、高级技术工人1100多人的人才队伍，其中高级职称人数达370人，中级职称人数达1786人，有4人入选省“151人才工程”，65人入选衢州市“151人才工程”。主要经验和体会有：
1.广开门路，多层次、多渠道引进各类人才是企业人才工作活力的保证“争天下者必先争人，取市场者必先取才。”经济全球化带动人才全球化，科学技术的迅猛发展使得高素质人才竞争日益激烈。巨化地处经济相对欠发达的衢州市，发展空间较狭窄，客观上使引智引才工作受到了一定的制约。
公司通过解放思想，转变观念，树立必须适应外部宏观环境的变化，企业才能生存和发展的观念，从而为公司的引才工作奠定了思想基础。在实际操作中，公司突出重点，注重实效，开拓创新，使巨化的引才工作取得了较大成效。
（1）扩大引才规模，大力加强各类人才的引进。周密的招聘需求分析和策略制定是人才引进工作的保证。面对激烈的人才竞争形势，公司在明确提出将引进高校毕业生的重点定位在西南、中南、东 北等地区，并通过长期的合作，同浙江大学、四川大学、大连理工大学、合肥工业大学等一批重点高校和原化工部所属的一批化工院校建立了长期的毕业生供求关系，在长期合作和信任的基础上形成了以校园招聘为主的、具有自身特色的招聘网络体系。为加大成熟性人才的引进，公司制定了《巨化集团公司人才智力引进若干规定》等制度，进一步拓宽引才通道，加快引才方式同市场机制的接轨。自2000年以来，公司共引进各类人才750多人，其中本科学历以上的近550人。
（2）提高引才层次，搭建高层次人才柔性流动平台。搭台引才、创新工作载体是集聚人才的一种有效方式。面对高层次人才的短缺和人才的不同需求，公司通过建立国家级技术中心、国家氟材料工程技术研究中心、企业博士后科研工作站、巨化股份公司杭州研发中心等多个引才载体，促进高层次人才的引进。在产学研合作中，公司十分注重利用高校和科研院所的人才聚集优势，将人才智力合作纳入其中，先后与浙江大学成立了校企合作委员会、组建了聚合工程联合实验室，加入了清华大学校企合作委员会，与复旦大学、浙江工业大学、中科院上海有机化学研究所、上海塑料研究所、浙江省化工研究院等院校开展各类合作。通过这些形式，突出以技术和项目合作引才，有效地促进了人才柔性流动。
